外熱式回轉(zhuǎn)窯——引領(lǐng)煅燒工藝新時(shí)代
發(fā)布時(shí)間：
2025-04-02 08:40
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外熱式回轉(zhuǎn)窯是一種大型的高溫反應(yīng)裝置，其結(jié)構(gòu)主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置、燃燒裝置、密封裝置等部分組成。外熱式回轉(zhuǎn)窯中，熱源在窯體外部，與窯內(nèi)的物料不直接接觸，通過(guò)窯體壁面將熱量傳遞給窯內(nèi)的物料，從而使窯內(nèi)的物料達(dá)到所需的煅燒溫度，該設(shè)備主要應(yīng)用于原料不能直接加熱的高溫氧化反應(yīng)、高溫還原反應(yīng)、化工焙燒等行業(yè)場(chǎng)景。外熱式回轉(zhuǎn)窯的供熱方式有電加熱、燃料油加熱、煤氣天然氣加熱等。
外熱式回轉(zhuǎn)窯采用了先進(jìn)的煅燒技術(shù)，其運(yùn)行原理是將混合后的原料加入旋轉(zhuǎn)的筒體中，原料在高溫的環(huán)境下反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而改變?cè)系奈锢砗突瘜W(xué)性質(zhì)。由于物料與熱源不直接接觸，避免了對(duì)物料的污染及反應(yīng)氛圍的破壞。
通過(guò)近些年不斷的技術(shù)創(chuàng)新與積累，朝陽(yáng)重型機(jī)械設(shè)備開(kāi)發(fā)有限公司在回轉(zhuǎn)窯方面取得了可喜的成績(jī)，特別是外熱式回轉(zhuǎn)窯，形成了從工藝設(shè)計(jì)到設(shè)備生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試“一條龍”的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)模式。截至目前，朝重開(kāi)發(fā)公司生產(chǎn)并制造的外熱式回轉(zhuǎn)窯最大直徑為3米，煅燒溫度高達(dá)1100℃。
與傳統(tǒng)的外加熱回轉(zhuǎn)窯相比，我們?cè)O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的外加熱回轉(zhuǎn)窯具有以下特點(diǎn)：
1、窯體材質(zhì)的選用在兼顧使用性能的同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)性，以最經(jīng)濟(jì)的方式獲得最優(yōu)的使用效果。
2、外部燃燒裝置設(shè)計(jì)靈活，采用上下兩段式拼裝設(shè)計(jì)，方便檢修維護(hù)。同時(shí)加熱腔內(nèi)部空間優(yōu)化，保證筒體各部分受熱均勻的同時(shí)最大限度減少熱量的散失。
3、可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝需要，對(duì)溫度實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、窯內(nèi)的物料填充與排出系統(tǒng)也經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)優(yōu)化，確保了物料在窯內(nèi)的均勻受熱和流暢運(yùn)動(dòng)。
5、根據(jù)要內(nèi)反應(yīng)氛圍的需要，采取最優(yōu)的密封形式。對(duì)于還原性氛圍，真正做到了絕氧密封。
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